ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಎಎಸ್ಡಿಎಸ್ಡಿ3
Leave Your Message
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವೇಗ: ಸೀಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ-ಸೀಲಿಂಗ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿನೊಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ4.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ245.

ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಇದು ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

    ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆಯ ಭಾಗ

    ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (5)
    ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: φ12mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಿವಿಧ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದಾಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಾಮ್ರ ಕೊಳವೆಯ ಬಾಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು, 15mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 1.3mm3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
    ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಅನುಕೂಲಕರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆವರ್ತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ38.
    ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ, ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ವಾಸನೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ8.

    ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು

    ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಆಣ್ವಿಕ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

    ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕಂಪನ ತರಂಗ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಆಣ್ವಿಕ ಪದರಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
    ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು φ12mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
    ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು; ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಮಾಡಬೇಕು.

    ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

    ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉದ್ಯಮ: ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ತುಂಬಬಹುದಾದ ಕೊಳವೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಸುಗೆ 245.
    ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಹಾಗೂ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
    ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಾಮ್ರ ಕೊಳವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.
    ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಾಮ್ರ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಾಮ್ರ ಕೊಳವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ವಿವರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ

    ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (4)
    ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (7)

    ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

    ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ

    480*120*380ಮಿಮೀ

    ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್

    4000W (4000W) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

    ತೂಕ

    16 ಕೆ.ಜಿ.

    ಇನ್ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ

    0.2~0.8MPa

    ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

    ಎಸಿ220ವಿ 50ಹೆಚ್ಝ್

    ವೈಶಾಲ್ಯ

    1%~100%

    ಆವರ್ತನ

    20 ಕಿ.ಹರ್ಟ್ಝ್

    ಧ್ವನಿ

    ಚೈನೀಸ್/ಇಂಗ್ಲಿಷ್

    ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ

    0.005Hz (ಹರ್ಟ್ಝ್)

     

     
    ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (2)

    ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ

    ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳಂತಹವು) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸವೆದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
    ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಂಡಿಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜನರೇಟರ್‌ನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಿ.
    ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು: ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲಿನ ಲೋಹದ ಶೇಷವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಅಚ್ಚಿನ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸವೆತ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
    ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಟೈಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಟೈಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತೀವ್ರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿ.

    ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ

    ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಆನ್‌ಲೈನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

    Leave Your Message