- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಯಂತ್ರ
- ನೀರು ಹೊರಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ
- ಫ್ಲೇಂಜ್
01
ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ (ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು)
ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹ ಕರಗುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುತನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ: ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3. ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ AC ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕವು ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಸ್ಟ್ರಿಕ್ಟಿವ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಬೂಸ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರಮಾಣು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಬೂಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಇಂಧನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಟಾರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿಕಣಿೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ: ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಾಗಿದ್ದಾರೆ, ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಲಯ: ಸೌರ ಫಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ದಕ್ಷ ಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನ | 20 ಕಿ.ಹರ್ಟ್ಝ್/35 ಕಿ.ಹರ್ಟ್ಝ್ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 1500–3000W |
ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಎಸಿ220ವಿ 50Hz |
ವೈಶಾಲ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | 1%–100% |
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ | 0.01–9.99ಸೆ |
ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು | 468×330×452ಮಿಮೀ / 400×354×430ಮಿಮೀ |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 30.2 ಕೆಜಿ / 27.7 ಕೆಜಿ |
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆ | 0.1–0.7MPa |
ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು: ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ಗಳಂತಹ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ. ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಧರಿಸಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೈರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಒಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸವೆತಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಆನ್ಲೈನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.