- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಯಂತ್ರ
- ನೀರು ಹೊರಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ
- ಫ್ಲೇಂಜ್
01
ವಿವಿಧ ಆವರ್ತನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು
ಹಾರ್ನ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡೈ ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಘನ-ಹಂತದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡೈ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಅಚ್ಚಿನ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರಚನೆ, ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಅಮಾನತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಬಲವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 7075, 2024, 6061, ಇತ್ಯಾದಿ; ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ; SCM8 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸಿಂಪರಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಸತಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಇದು ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನೆರವಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೋಹದ ರಚನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಬಟ್ಟೆ, ಪಾದರಕ್ಷೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಚರ್ಮ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಹಾರ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಅಮಾನತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.
ವಿವರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನ | 15ಕೆಹೆಚ್ಝ್/20ಕೆಹೆಚ್ಝ್/28ಕೆಹೆಚ್ಝ್/30ಕೆಹೆಚ್ಝ್/40ಕೆಹೆಚ್ಝ್ |
ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | / |
ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | / |
ವೈಶಾಲ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | / |
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ | 0.1~1 |
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು: ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒರೆಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉಡುಗೆ ತಪಾಸಣೆ: ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸವೆತ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು: ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಅಸಹಜ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಜನರೇಟರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಅಚ್ಚನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುಷ್ಕ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಆನ್ಲೈನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.