- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹಾರ್ನ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಯಂತ್ರ
- ನೀರು ಹೊರಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ
- ಫ್ಲೇಂಜ್
01
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆಯ ಭಾಗ
ಬುದ್ಧಿವಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಂತ್ರಣ: PLC+ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳು (10-50mm) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಮುಲಾಮುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಂತಹ ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ - ಕರಗದ, ಯಾವುದೇ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಲ್ಲ, ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭರ್ತಿ - ಸರ್ವೋ ಪಂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ದೋಷ ≤ ± 1%
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ - GMP ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೊದಲು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ರಾಡ್ನಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಬಾಲದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PLC ಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣವು ಕಂಟೇನರ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ
1. ಕಂಟೇನರ್ ಲೋಡಿಂಗ್: ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಂತಹ ತುಂಬಬೇಕಾದ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಮಾನ ಅಂತರದ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕಂಟೇನರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಕಂಟೇನರ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ಬಂದಾಗ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನವು ನಂತರದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕಗಳ ಸಂಘಟಿತ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತು ಭರ್ತಿ: ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಲಕುವ ಸಾಧನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ನಂತಹ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೈಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್: ತುಂಬಿದ ಪಾತ್ರೆಯು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವಾಗಿ, ಅಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಬಾಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಬಾಲದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ದೃಢವಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳಿಸುವಿಕೆ: ಬಾಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ಅದನ್ನು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಚಲನೆಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ವಿಭಜಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. PLC (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್) ದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PLC ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣದ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ತಪಾಸಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರದ ನಂತರ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರದ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣವು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮ: ಈ ಉದ್ಯಮವು ಲೋಷನ್, ಫೇಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎಸೆನ್ಸ್, ಲಿಪ್ಸ್ಟಿಕ್, ಲಿಪ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಐ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಮುಂತಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನೋಟವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಔಷಧೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಔಷಧಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿವೆ, ಅದು ಮುಲಾಮು, ಜೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಔಷಧಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಮೌಖಿಕ ದ್ರವ ಔಷಧಗಳಾಗಿರಲಿ, ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನವು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದ (GMP) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳ ಮೊಹರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ: ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಸಾಸ್ಗಳು, ಜಾಮ್ಗಳು, ಜೇನುತುಪ್ಪ, ಖಾದ್ಯ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ದಿನಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಉದ್ಯಮ: ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್, ಶೂ ಪಾಲಿಶ್, ಶವರ್ ಜೆಲ್, ಶಾಂಪೂ ಮತ್ತು ದಿನಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ತುಂಬುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ನಿವ್ವಳ ವಿಷಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೇಸ್ಟ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು; ಶವರ್ ಜೆಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಂಪೂಗಳಂತಹ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ವಿವರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಂತಹವು) ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಿಂದ ಒರೆಸಿ (ಸಾಂದ್ರತೆ 75%)
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಗ್ರಹ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ
ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ (ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ)
ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪ್ರತಿ ಸೆನ್ಸರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್/ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್)
4. ನಿರ್ವಹಣೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕ
ವಿದ್ಯುತ್/ಅನಿಲ ಮೂಲವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ
ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಪಟ್ಟಿ ಧರಿಸಿ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ)
5. ನಿಷೇಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು:
ಲೈವ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸೂಪರ್ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರಂತರ 24-ಗಂಟೆಗಳ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್)
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಹಕ್ಕನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಆನ್ಲೈನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ತಂಡವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.