ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ABS, PC ಮತ್ತು PMMA ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
PE ಮತ್ತು PP (ಇದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ). ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಇದು "ಶಕ್ತಿ-ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿತ ಪಕ್ಕೆಲುಬು + ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್" ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ: ಶಕ್ತಿ-ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿತ ಪಕ್ಕೆಲುಬು (ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ)
ತ್ವರಿತ ಕರಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ (ಆಕಾರದ/ಪಟ್ಟಿಯ ಆಕಾರದ ಗ್ರೂವ್),
ಭೌತಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ಶಕ್ತಿ/ಸಮಯ: ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂತರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅವಶೇಷಗಳು. ಒತ್ತಡ: ಆರಂಭಿಕ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಹಂತದ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ
ವಸ್ತು ಹರಿವು ತುಂಬುವ ಸೀಲ್ ಗ್ರೂವ್, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆಕಾರ; ವೈಶಾಲ್ಯ: ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಕಡಿಮೆ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷವು 0.1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ. "ಪ್ರಿ-ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ + ಸ್ಟೆಪ್ವೈಸ್"
"ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲು, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಲ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ರೋಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
