I. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳು ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಬಂಧವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಶ್ರವಣಾತೀತ ತರಂಗಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 20,000 ಅಥವಾ 40,000 ಬಾರಿ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪರಮಾಣುಗಳ ಮರುಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಪದರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ತನ್ನು ಜನರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ತನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ, ಅಂತರ-ಅಣುಗಳ ಅಂತರ-ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್‌ನ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

III. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು

(ಎ) ಅಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

1. ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಇಲ್ಲ: ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ, ಸಾಕಷ್ಟು ವೈಶಾಲ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.
2. ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ: ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರ E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (ಇಲ್ಲಿ E ಎಂದರೆ ಶಕ್ತಿ, P ಎಂದರೆ ಶಕ್ತಿ, V ಎಂದರೆ ವೇಗ, μ ಎಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ, N ಎಂದರೆ ಒತ್ತಡ, A ಎಂದರೆ ವೈಶಾಲ್ಯ, f ಎಂದರೆ ಆವರ್ತನ, ಮತ್ತು T ಎಂದರೆ ಸಮಯ). ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
4. ಹಲ್ಲುಗಳು ತುಂಬಾ ಹರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು.
5. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
6. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

(ii) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಬೇಸ್

ಕಾರಣ : ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ನಡುವೆ ಆಣ್ವಿಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ :

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸವೆತ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(iii) ವೆಲ್ಡ್ ಬಿರುಕುಗಳು

1. ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿರುಕುಗಳು: ವಸ್ತುಗಳ ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯ ಅಂಚು ಇಳಿಜಾರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಕಂಪಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
2. ಪರಿಹಾರ : ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
3. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೀಲು ಬಳಿ ಬಿರುಕುಗಳು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಲೆಯ ಕಂಪನವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
4. ಪರಿಹಾರಗಳು : ① ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಬಲದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಉದಾ. ಕರ್ಣೀಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ); ② ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಟ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉದ್ದಗೊಳಿಸಿ.

(iv) ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳು

ಕಾರಣ : ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ :

1. ಟ್ರಿಪಲ್ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.
2. ಬೇಸ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಬೇಸ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಂತರಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
5. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
6. ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ).
7. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೇವನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.
8. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(v) ಓವರ್‌ಲೋಡ್

ಕಾರಣಗಳು ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಓವರ್‌ಲೋಡ್.

ಪರಿಹಾರ :

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಇಳಿಯುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ.